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　　隨著現(xiàn)在科技發(fā)展的不斷提高，人們對印刷質(zhì)量也有了更高的要求，那么想要提高紙箱印刷機的印刷質(zhì)量應該做到哪些就讓紙箱印刷設備告訴我們吧。

　　印刷顏色要純，批量無色差

　　水性油墨的優(yōu)劣是關系到紙箱印刷顏色純、鮮亮的關鍵，因此在選用時要十分注意。好的油墨與色標無明顯差異，手感細膩、粘稠，濃度適宜加水或醇類溶劑稀釋無沉淀、結(jié)塊現(xiàn)象，用木棒攪拌無泡沫產(chǎn)生，與其他油墨混合配色，親和力好，無不相溶現(xiàn)象，所配出的墨色純，無異常反應。反之，不可使用。印刷時要批量次印完，不然，即便所用的是同桶油墨，也會出現(xiàn)色差。原因是原墨加水或醇類溶劑稀釋后，不密封，長時間暴露在空氣中，油墨中的化學成分與空氣中的氧發(fā)生反應，即降低了色素，同時強光對油墨也有分解作用。

　　防止涂布白板紙箱印刷時疊印、重影

　　涂布白板紙在制造時，用于涂布白板的涂布液中含有定量的膠，好的白板紙表面還要涂少量上光蠟，所以用白板做面紙的紙箱在印刷時，印版與白板紙接觸的瞬間有打滑現(xiàn)象。加之印版壓力過重，水性油墨不易滲透，印刷后的紙箱油墨干燥慢，印刷時連續(xù)作業(yè)，印品重疊堆放，箱面即出現(xiàn)擦痕形成的疊印重影。要解決這問題，油墨要用乙醇調(diào)淡，不要用水，因其不易揮發(fā)，不利油墨的干燥；印刷壓力適當減小，印速不宜太快，不超過600r／min 為宜。印刷機堆碼前加裝排風扇或通熱風干燥箱面墨跡。

　　確保套印精度

　　套印精度先取決于設備的精密度和送紙部推紙板的調(diào)節(jié)是否平行，再者就是版面制作、裝配、校正。下面就版面拼貼方面淺談套印精度。印版做好后，取0.5mm 厚透明聚丙烯版基張，在其長度中心畫垂線，然后按待印紙箱規(guī)格，用小筆畫出長寬高邊線，再依樣稿或樣箱按生產(chǎn)通知單規(guī)定拼版。版面位置定位后，用水筆依印版邊緣畫線，之后將事先準備好的同樣大小版基，覆蓋在畫好線的版基上，準確描出所有邊線（如套印三色可再畫塊版基），然后按套印色別，把相應的印版用氯丁膠牢牢粘在畫好的位置。然后用雙面膠將印版貼到印刷機的輥筒上，版基中線與印機裝版輥筒中線對正重合即可，只要拼版位置準確，其它客觀條件滿足，套印就準確無誤。

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